切削加工とワーク着脱を同時に行うことでアイドルタイムとサイクルタイムを
大幅に短縮する2主軸1NC旋盤（2スピンドル1タレット旋盤）
2SI-6/8
主軸・チャックが加工室内以外に、
もう1つある2主軸構造により
「ゼロ秒ローディング」と
「１・2次交互加工」
MOVIE
サンプル動画
-
パーツフィーダ→コンベア→ロボット搬送
-
手動機仕様(マニュアルローディング)
-
ランダム姿勢素材をビジョンでピックアップ
-
ロータリストッカーとロボットの組合せ
FEATURE
特徴
-
01
第1主軸は加工しているが、同時に第2主軸では
ローディング／アンローディング作業 ▶︎ 加工／着脱同時進行
だから、ローディングタイムは実質ゼロ！ -
02
チャックが2つあるので、
1台の機械で表側・裏側の2工程が加工でき、工程集約になります。 -
03
着脱用主軸が仕切扉の外に露出しているため、
チャック交換や手動着脱が容易な機械デザイン。
BENEFIT
効能
-
常に切粉が出ている100%に近い高稼働率の旋盤。サイクルタイムを大幅短縮し生産性向上！
-
主軸1本の単軸旋盤は1つの工程しか加工できないことと比較すると、
2SIなら表・裏の完品加工で機械2台分の働き。
設置台数も1台ですみ、スペースは半分、設備投資額も数十%安価に抑えられます。 -
仕切り扉の外側に位置するチャックへは、ロボットがアクセスすることや、手付けローディング、チャック段取替えも楽に行えます。ロボットは機上マウントできるので、省スペースにも寄与します。
こんな仕事に最適です
-
切削時間が短く、
ローディングに長い
時間を要している仕事 -
1次と2次工程の
タイム差が大きい仕事 -
手動機として切粉が出る
実稼働率(切削時間比率)を
もっと高めたい時
独自性と卓越性
- 「ゼロ秒ローディング」と「1・2次交互加工」で2つのロスタイムがゼロになり、倍速加工を実現
します。 - ローダーアイドルタイムがかからない唯一の機械で、とにかくサイクルタイムを短縮したいあなた
の手助けができます。 - 機械1台のスペースで8インチサイズでも長物シャフトでも2工程をこなす2スピンドル1タレットの
工程集約機。 - ロボット機上マウントだから、ロボットのためのスペース確保は不用。
- Y軸での複合加工やテールストック搭載可能な 2SI-8 Mk-Ⅱもあります。
2主軸1NC旋盤（2スピンドル1タレット旋盤）
SPECIFICATION
仕様
