4スピンドル 2タレット

4主軸2NC旋盤

2011年に㈱北川鉄工所殿(KITAKOコーポレーション株式会社 殿)から引継ぎ、これまでに北川殿で横型・立型を合わせてシリーズ累計で1500台以上が生産
された超生産型の4主軸2NC旋盤。

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4主軸2NC旋盤とは

“アイドルタイムを極小化すること” を目的に開発されたワーク着脱のロスタイム「ゼロ」マシン。4本の主軸は、加工軸2スピンドル ＋ ローディング軸2スピンドルにて構成されています。

つまり、2本の主軸（スピンドル）で加工中に、別の2本でローディング&アンローディングやワーク反転を同時に行ないますので、ロスタイムはゼロ！両作業が完了すれば主軸ドラムはマシニングセンターのパレットチェンジャーのように180°旋回します。
※実質アイドルタイム（機械停止時間）は、キャリアユニットの旋回時間のみとなります。
（HS4200で約1.5秒、VT4-350で約5.0秒になります）

01

4スピンドル旋盤の特徴は？

  • A1
    最短のアイドルタイム（ワーク着脱・チャックへのエアーブロー・寸法測定等を丁寧にゆっくりと行なっても、加工時間内ならばサイクルタイムは延びません）
  • A2
    1台で同時4役もこなします。
    表面加工／裏面加工／着脱／反転　＝　小さなスペースで高い生産性
02

4スピンドル旋盤が
強みを発揮するワークは？

  • A1
    加工時間に対して着脱時間が長いワーク。
    例えば
    加工＝40秒、着脱40秒
    加工＝10秒、着脱10秒のように加工／着脱が同タイム
  • A2
    OP1（表側）と OP2（裏側）の加工時間差が長いワーク。
    例えば
    OP1＝25秒、OP2＝10秒
    【下図の2．表裏反転加工（AA/BB方式）を参照下さい】
  • A3
    高精度で、かつ大量生産のワーク
  • A4
    ローディング時間の長い異形で重量物には → VT4-350は最高の解決策です。

フレキシビリティのある加工システム
（多様な加工システム）

  • 01

    表裏反転加工 1（AB/AB方式）

    OP1とOP2の加工時間が
    ほぼ同じの場合

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    サンプルムービ
  • 02

    表裏反転加工 2（AA/BB方式）

    OP1とOP2の加工時間に
    差がある場合

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    例：OP1 が25秒、OP2 が10秒のような場合、
    サイクルタイムは35秒／2個＝17.5秒

    サンプルムービ
  • 03

    2個同時加工（2個入れ2個出し　AA/AA方式）

    片側（OP1）加工のみの場合
    1サイクルあたり2個の完成品ができます

    product_4-2NC_detail_img06.jpg

    例：ワーク1個 が25秒の場合、
    サイクルタイムは25秒／2個＝12.5秒

    サンプルムービ
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